Pri podtlaku nie je cieľom pôsobiť pod hodnotou 20 ortuťového stĺpca (Hg), ktorý pri hladine mora je 68 kPa atmosférického tlaku na formovanom plaste. Požaduje sa najmenej 25 v Hg. Vo vákuovom systéme sa absolútny tlak rovná zápornému pretlaku odpočítanému od atmosférického tlaku.
Pri predbežnom napínaní horúcej vrstvy pred formovaním na formu sa zvyčajne používa stlačený vzduch 3 až 5 psi, čo vedie k tomu, že väčšie množstvo vzduchu je pri atmosférickom tlaku ako pri spracovaní nerozťažených častí. Dva dôležité požiadavky vo formovacom cykle sú udržanie tlaku a udržanie rovnomerného tepla v plaste. Rýchlejšia evakuácia vedie k výrobe produktov vyššej kvality.
Je dôležité mať správne zahrievanie formy, takže rýchle vákuum vytvorí časť s veľmi malým alebo žiadnym vnútorným namáhaním. Pri termoplastickom ochladení nemusí tento tlak poskytnúť dostatočnú silu na vytvorenie súčasti a nebude držať plast pevne proti forme. Tento rozdiel musí stanoviť prijateľnú toleranciu, ktorá je zabudovaná do tvaru dutiny formy. Prispôsobené formovanie formy môže vylúčiť alebo významne znížiť akýkoľvek existujúci problém s toleranciou.
Pre správnu reguláciu tlaku je nevyhnutný vákuový zásobník alebo vyrovnávacia nádrž na udržanie minimálne rovnomerného vákua. Určenie veľkosti vákuovej prepäťovej nádrže v kubických stopách.
Cieľom je mať vyrovnávaciu nádrž vákua čo najbližšie k formovacej stanici a regulačnému ventilu vákua. Flexibilná vákuová hadica s pripojením eliminuje kolená, podložky a redukcie trubičiek. Ventily musia byť schopné prevádzky v úplne otvorenej polohe. Aby sa využila schopnosť rýchleho vákua vyrovnávacej nádrže, forma by mala byť schopná využiť všetok dostupný vákuový tlak. Vákuové otvory by sa mali vŕtať čo najväčšie a do foriem by sa mal používať maximálny počet.
Medzi techniky používané na podporu vákuového pôsobenia patrí vyvŕtanie veľkých otvorov na spodnej strane, keď sú na strane súčiastky potrebné menšie otvory. Samčie formy môžu byť namontované na vákuovú dosku pomocou tenkých podložiek alebo podložiek a pod formu môžu byť vyvŕtané veľké vákuové otvory. Môžu sa použiť aj úzke štrbiny a ponúkajú oveľa menší odpor ako otvory, keď je vzduch evakuovaný z formy. Ploché oblasti, segmentované časti alebo samčie časti formy môžu byť spojené s podložkami, ktoré poskytnú dlhé štrbiny.
Požiadavky na stlačený vzduch na ovládanie a obmedzenia sú podobné požiadavkám na vákuum, ako je napríklad primeraná akumulačná nádrž umiestnená čo najbližšie k forme. Vzduch musí byť veľmi suchý, napríklad má rosný bod -40 ° C℉。Vzduch musí byť tiež zbavený oleja, aby sa vylúčila kontaminácia formovacích procesov. Od dodávateľov zariadení sú k dispozícii vynikajúce filtračné systémy.
Spoločnosť Kaida sa špecializuje na výrobu nápojov a obalov potravín s PET materiálom. Existujú ochutnávky pohárov séria, poháre s omáčkou poháre, séria poháre na studené nápoje, želé poháre a poháre so zmrzlinou, séria nádob deli a séria šalátových misiek.
Vyrobené z krištáľovo číreho PET, naše výrobky sú najvhodnejšie pre studené nápoje, nealkoholické nápoje, drvené nápoje, smoothie, šalát, lahodné jedlo a ďalšie. Používajú sa každý deň v reštauráciách, čajovniach, kaviarňach, školách a doma.
Contact with me by jenniferli@kaidaplastics.com or Mobile/Whatsapp/Wechat:+86-18869912234.